机床的主要机械传动部分的保养
发布时间：2021.12.30 浏览次数：
主轴部件的维护与保养
主轴部件是数控机床机械部分中的重要组成部件，主要由主轴、轴承、主轴准停▓装置、自动夹紧和切屑清除装置组成。数控机床主轴部件的润滑、冷却与密封是机床使用和维护过程中值得重视的几个问题。
良好的润滑效果，可以降低〗轴承的工作温度和延长使用寿命;为此，在操作使用中要注意到:低速时，采用油脂、油液循环润滑;高速时采用油雾、油气润滑方式。但是，在采◥用油脂润滑时，主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10%，切忌随意填满，因为油脂过ぷ多，会加剧主轴发热。对于油液循环润滑，在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温油箱，看油量是∩否充足，如果油量不够，则应及【时添加润滑油;同时要注意检查润滑油温度范围是否合适。
为了保证主轴◥有良好的润滑，减少摩擦☆发热，同时又能把主轴组件的热量带走，通常采用循环式润滑系统，用液◣压泵强力供油润滑，使用油温控制器控制油箱油液温度。高档数控机床主轴轴承采用了高级油脂封存方式润滑，每加一次油脂可以使用7~10年。新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升，还要减少轴承内外圈的温差，以保证主轴热变形小。
常见主轴润滑方式有√两种，油气润滑方式近似于油雾润滑方式，但油雾润滑方式是连续供给油雾，而油气润滑则是定时定量地把油雾送进轴●承空隙中，这样既实现了油雾●润滑，又避免了油雾太多而污染周围空气。喷注润滑方式是用较大流量的恒温油(每个轴承3~4L/min)喷注到主轴轴承，以达到润滑、冷却的目的。这里较大流量喷注的油必须靠排油泵强制排油，而不是自然回流。同时，还要采用专用的大容量高精度恒温油箱，油温变动控制在±0.5℃。
第二，主轴部件的冷却主要是以减少轴承发热，有效控制热源为主。
第三，主轴部件的密封则不仅要防止灰尘、屑末和切削液进入主轴部件，还要防止润滑油的泄漏。主轴部件的密封有接触式和非接触式密封。对于采用油毡圈和耐油橡胶密封圈的接触式密封，要注意检查其老化和破损;对于非接触式密封，为了防止泄漏，重要的是保证回油能够尽快排掉，要保证←回油孔的通畅。 综上所述，在数控机床的使用和维护过程中必须高度重视主轴部件的润滑、冷却与密封问题，并且仔ζ细做好这方面的工作。
进给传动机构的维护与保养
进给传动机构的机电部件主要有:伺服电动机及检测元件、减速机构、滚珠丝杠螺母副、丝杠轴承、运动部件(工作台、主轴箱、立柱等)。这里主要对滚珠丝杠螺母副的维ζ 护与保养问题加以说明。
(1)滚珠丝杠螺母副轴向的间隙的调整
滚珠丝杠螺母副除了对本身单一方向的进给运动精度有要求外，对轴向间隙也有严格的要求，以保证反向传动精度。因此，在操作使用中要注意由于丝杠螺母副的磨损而导致的轴︽向间隙采用调整方法加以消除。
双螺母垫片式消隙法:在两个螺母的凸缘上各制有圆柱外齿轮，分别与固紧在套筒两端的内齿圈相啮合，其齿数分别为Z1、Z2，并相差一个齿。调整时，先取下内齿圈，让两个螺母相对于套筒同方向都转动一个齿，然后再插入内齿圈，则两个螺母便产生相对角位移，其轴向位移量为:式中Z1、Z2为齿轮的齿数，Ph为滚珠丝杠的导程。
(2)滚珠丝杠螺母副〓的密封与润滑的日常检查
滚珠丝杠螺母副的密封与润滑的日常检查是我们在操作使用中№要注意的问题。对于丝杠螺母的密封，就是要注意检查密封圈和防护套，以防止灰尘和杂质进入滚珠丝杠螺母副。对于丝杠卐螺母的润滑，如果采用油脂，则定期润滑;如果使用润滑油时则要注意经常通过注油↑孔注油。
机床导轨的维护与保养
机床导轨的维护与保养主要是导卐轨的润滑和导轨的防护。
(1)、导轨的润滑
导轨润滑的目的是减少摩擦阻力和摩擦磨损，以避免低速爬行和降低高温时的温升。因此导轨的润滑很重要。对于滑动导◤轨，采用润滑油润滑;而滚动导轨，则润滑油或者润滑脂均可。数控机床常用的润滑⊙油的牌号有:L-AN10、15、32、42、68。导轨的油润滑一般采用自动润滑，我们在操作使用中要注意检查自动润滑系∞统中的分流阀，如果它发生故①障则会造成导轨不能自动润滑。此外，必须做到每天
检查导轨润滑油箱油量，如果油量不够，则应及时添加润滑油;同时要注意检查润滑油泵是否能够定时启动和停止，并且要注意检查定时启动时是否○能够提供润滑油↓。
(2)、导轨的防护
在操作使用中要注意防止切屑、磨粒或者切削液散落在导轨面上，否则会引起导轨的〖磨损加剧、擦伤和锈蚀。为此，要注意导轨防护装置的日常检查，以保证导轨¤的防护。
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立式加工中心和卧式加工中心对比
