走刀方式的基本概念
发布时间：2021.05.31 浏览次数：
随着现代制造加工技术的不断发展，数控加工设备和其配套的CAM 系统得到了广△泛的应用和发展。CAM 系统生成的加工刀具轨迹（即走刀方式）是控制设备加工运作的核心，它直接影响加工工件的精度、表◣面粗糙度、总体加工时间、机床刀具的使用寿命等多个方面，决定生产效率。
走刀方式
1、走刀方式的基本概念
数控加工中，走刀方式是指刀具完成工件切削时的轨迹规划方式。在对同一个零件加工中，多种走刀方式都可以达到零件的尺寸及精度要求，但加工效率却不相同。
2、走刀方式的分类
走刀方式可化分为4类：单向走刀、往复走刀、环切走刀和复合走刀№。复合走刀是前三种的混合走刀。采用单向或往复走刀，从加工策略来说都是行切走刀。因此根据加工策略的不同，走刀方式又可分为行切、环切和其他特殊方式。通常使用的是行切和环切。
行切方式加工，有利于发挥机床的进给速度，同时其切削表面质量也好于环切加工。然而，当复杂的平面型腔带有多个凸台从而形成多个〇内轮廓时，常常会产生附加的抬刀动作， 即在刀具轨迹某处，或者为避免刀具▂与凸台发生干涉，或者为使刀具回至剩余未加工区域， 就要让刀々具抬起，使之距加工平面有一定高度，再平移至另外一刀具轨迹起始处，然后继续切削动作。
行切加工刀具轨迹主要由一系列与某一固定方向平行的直线段组成，计算简单。适用于简单型腔精加工或去除大余量的粗加工。如图1—往复行切刀轨。
环切加工中刀具沿着边界轮廓相似的路径走刀，由一组封闭曲线组成，能保证刀具切削零件时保持相同的切削状态。由于环切加工是通过连续偏置构╱造当∞前环形轨迹图来计算下一条环形轨迹，计算复杂且→耗时。适用于复杂型腔及曲面的加工。
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影响走刀方式的因素
